设备维护保养的基本要求主要包括以下几个方面，专家也提出了一些支招建议：
基本要求
1、清洁方面：
设备内外整洁：保持设备内部和外部的干净，无油污、无积尘，特别是设备的滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处，不能有油污堆积。
周围环境清扫：设备周围的切屑、杂物、脏物要及时清扫干净，避免其进入设备内部，影响设备的正常运行。
2、整齐方面：
工具附件摆放：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理，不能杂乱无章，以便使用时能够快速找到，提高工作效率。
设备部件布置：设备的各个部件应安装在合适的位置，排列整齐，便于操作和维护人员进行检查和维修。
3、润滑良好方面：
按时加油换油：依据设备的使用说明书和运行状况，定时、定量地添加或更换润滑油、润滑脂等润滑剂，确保设备各摩擦部位得到良好的润滑。
保证润滑系统正常：润滑系统要保持畅通，油压正常，油标明亮，油质符合要求，油枪、油杯、油毡等清洁无杂质，避免因润滑不良导致设备磨损加剧甚至损坏。
4、安全方面：
遵守操作规程：设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不超负荷使用设备，防止因违规操作引发设备故障或安全事故。
安全防护装置齐全有效：设备的安全防护装置如防护罩、防护栏、急停按钮、漏电保护器等要齐全可靠，定期进行检查和维护，确保其能够正常发挥作用。
定期检查维护：制定详细的设备维护计划，定期对设备进行全面检查和保养，及时发现并处理设备的潜在问题，消除安全隐患。
5、零部件管理方面：
定期检查更换：根据设备的运行时间和实际状况，定期检查设备的关键零部件，如磨损严重的零件、老化的密封件等，及时进行更换，以确保设备的正常运行和安全性。
合理储备备件：对于一些易损件和关键部件，要建立合理的备件库存制度，储备一定数量的备件，以便在设备出现故障时能够及时更换，减少停机时间。
6、日常记录方面：
建立维护档案：对每次的设备维护保养工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员、设备运行状况等信息，建立设备维护档案。
记录分析问题：通过对维护记录的分析，可以总结出设备常见的故障和问题点，为后续的维护保养工作提供参考依据，有针对性地采取预防措施。
专家支招
1、制定个性化维护方案：
- 根据不同类型设备的特点和使用环境，制定个性化的维护保养方案，明确维护的重点和周期，使维护保养工作更加具有针对性和有效性。
- 对于高精度的加工中心，应重点加强其导轨、主轴等关键部位的维护保养；对于长期运行的电机设备，要着重关注其润滑和散热情况。
2、加强人员培训：
- 提高设备操作人员和维护人员的专业技能和素质是保证设备维护保养工作质量的关键。
- 定期组织相关人员参加专业培训和技术交流活动，使其熟悉设备的结构、原理、性能以及维护保养方法，掌握先进的维护技术和理念。
- 加强对操作人员的安全意识和责任意识培训，提高其对设备维护保养工作的重视程度。
3、采用先进的维护技术手段：
- 随着科技的不断发展，越来越多的先进维护技术手段可以应用到设备维护保养工作中，利用物联网技术实现对设备的远程监控和数据采集，通过大数据分析预测设备的故障趋势，提前采取预防措施。
- 采用智能监测系统实时监测设备的运行状态，如温度、振动、压力等参数，一旦发现异常情况及时报警并进行维护处理。
4、实施预防性维护策略：
- 除了日常的例行检查和维护外，还应积极推行预防性维护策略，通过对设备的潜在问题进行提前识别和评估，采取相应的预防措施来降低故障发生的概率。
- 在设备的闲置期间对其进行定期的开机运行检查，避免因长时间停放导致部件生锈或损坏；根据设备的运行时间间隔更换易损件等。
5、开展全员参与的设备管理工作：
- 设备维护保养工作不仅仅是设备维护部门的责任，企业全体员工都应树立正确的设备管理理念，积极参与到设备的日常管理工作中来。
- 鼓励员工提出关于设备改进和维护的建议和意见，形成全员参与的良好氛围，共同推动企业的设备管理工作不断向前发展。
设备维护保养的基本要求涵盖多个方面，而专家的支招则为企业提供了更为科学、高效且全面的设备管理与维护策略，企业应结合自身实际情况，将这些要求和策略融入到日常的设备管理工作中，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
